Comme en tout procédé industriel, dans la fabrication d’emballages en plastique thermoforme, généré des déchets, mais cela ne veut dire que les entreprises qui sont dédiées ces travaux ne soient pas inquiètes sur l’environnement. Au précis moment qui commencent à fabriquer des récipients en plastique thermoformes, on commence générer du gaspillage. Ce sont appelés excédents ou matériel surplus du procédé d’élaboration, lesquels peuvent être réutilisés comme matière première. Pour mieux exprimer, il faut d’abord connaître les propriétés de ce type de polymères. En bref, on pourrait dire que ce sort de matériel se caractérise pour permettre la déformation au moment qui est soumis à des températures élevées, car, dans cet état, est très souple. En plus ce que nous avons exprimé au paragraphe précédent, comme presque tout le monde connait bien, les emballages en plastique thermoformé aussi peuvent se recycler après d’être utilisés.
Ces récipients se ramassent en conteneurs distribuées par les villes à fin d’être emportés à une usine de traitement ou sont séparés et classifiés. Une fois déterminé le type de polymère de l’emballage on commence à le broyer pour séparer les possibles impuretés. Ensuite, se fond et on lui donne la forme de petites boules, également que nous avons exprimé avant. Dans un contexte où la réduction de l’impact environnemental est une priorité, la gamme LIGHTLINE incarne l’alliance parfaite entre écologie, robustesse et performance logistique. Fabriqués à partir de matière recyclée issue de circuits certifiés, les bacs LIGHTLINE minimisent leur empreinte carbone. Le polypropylène recyclé offre une excellente résistance aux chocs, aux produits chimiques et aux variations de température (de -20 °C à +50 °C). Équipés de poignées ouvertes ergonomiques, les bacs LIGHTLINE facilitent la manipulation, même en cas de charges lourdes. Conformes aux formats Europe (200x150, 300x200, 400x300, 600x400 et 800x600 mm), ces bacs s’intègrent parfaitement dans tous les systèmes de stockage, rayonnages, convoyeurs et palettes. Disponibles en plusieurs formats avec hauteurs de 120 à 320 mm, ils s’adaptent à tous types de produits, des petites pièces aux articles volumineux. Le bac plastique norme Europe - Gamme LIGHTLINE va au-delà de la simple fonction de stockage : il répond aux enjeux de la logistique durable.
Trier les emballages en plastique permet de les orienter vers les bonnes filières de prise en charge. Lorsqu’un recyclage est possible, un emballage en plastique bien trié peut être transformé en nouvelle matière et contribuer à la fabrication de nouveaux objets ou emballages. Fabriqué majoritairement à partir de ressources fossiles, le plastique fait l’objet de travaux continus pour améliorer sa prise en charge. Il existe plusieurs types de plastiques, identifiés par des sigles comme PET, PEHD, PVC ou PP. Améliorer le recyclage des déchets plastiques du quotidien est un enjeu prioritaire pour l'environnement. Le plastique est partout dans votre foyer. Le plastique est essentiellement issu du pétrole (à la marge, avec des pommes de terre pour les plastiques biodégradables et du lait pour les plastiques anti-allergènes). Mais l’opération de transformation ne s'arrête pas là… Ce naphta doit ensuite passer par la case craquage (un chaud-froid extrême et soudain) lui donnant la forme de fragments de molécules.
Cycle du PET: Valorisation
Sept grandes familles selon la classification établie par la Société de l’Industrie Plastique dans les années 80. Seulement voilà, si ce classement permet d’y voir plus clair dans la jungle des typologies de plastiques, il est encore peu connu en dehors de la sphère des pros du recyclage. Celle d’une bouteille d'eau, de soda, de jus de fruits ou d’huile alimentaire pour le polyéthylène téréphtalate (PET) et d’un bouchon de bouteille, d’un flacon de lessive ou de détergent, d’une bouteille de lait, d’un gel douche ou d’un shampoing pour le polyéthylène haute densité (PEHD). Quant au polypropylène (PP) et au polychlorure de vinyle (PVC), vous pouvez les trouver dans votre cuisine, entre autres, sous la forme de vaisselle en plastique dur réutilisable, d’un emballage de beurre ou d’une boîte de conservation des aliments pour le premier et d’un manche d’ustensile de cuisine pour le second.
Dans votre réfrigérateur ? Des pots de yaourts confectionnés en... Rien de plus simple, il existe un système de sigles où chaque type de plastique est représenté par un chiffre (correspondant à la famille de plastique) entouré d’un triangle fléché. Tous les plastiques ne sont pas recyclables. Pour simplifier, sachez que les plastiques qui se recyclent appartiennent essentiellement aux familles des polyéthylène téréphtalate (PET), des polyéthylènes haute densité (PEHD) et des polypropylènes (PP). Les emballages recyclables sont à jeter dans le bac jaune. Toutes les communes ne sont toutefois pas logées à la même enseigne. Avec l'extension de la consigne de tri, près de la moitié des Français peuvent désormais jeter à la poubelle jaune tous leurs emballages plastiques. Pour le reste, seules les bouteilles et flacons sont à trier.
Parmi les grandes étapes du recyclage du plastique, le tri des déchets plastiques est le point de départ de tout. Collecté auprès de votre collectivité (c’est la collecte sélective), votre ancien emballage prendra alors la direction du centre de tri. Au sein des usines de recyclage, les déchets (re)deviennent une matière première grâce à différents processus : broyage, micronisation, régénération des matières plastiques. En France, entre 1,9 et 4,5 millions de tonnes de déchets plastiques sont jetés chaque année*. Pourtant, le taux de recyclage des déchets plastiques en France atteint seulement 26 %. Le reste ? 100 % de plastique recyclé d'ici 2025. Fabriqué à partir de pétrole, le plastique provient d'une ressource polluante et limitée. Jeté dans la nature, il lui faut des siècles pour se dégrader. Le Polyéthylène Haute Densité (PEHD) de seconde vie se retrouve quant à lui dans des bacs à fleurs ou des poubelles, quand le Polychlorure de Vinyle (PVC) recyclé sert à fabriquer des fibres textiles. Malheureusement non.
| Familles plastiques principales | Usage courant | Exemple |
|---|---|---|
| PET | Bouteilles, flacons | Bouteilles d’eau, jus |
| PEHD | Contenants solides | Bac de rangement, bouteilles |
| PP | Boîtes et vaisselle | Boîtes de conservation, couvercles |
| PVC | Matériaux durables | Manches d’ustensiles |
Le recyclage du plastique demeure un enjeu crucial: l’objectif est de réduire l’impact environnemental tout en maintenant l’efficacité logistique et économique. Les emballages recyclables sont à jeter dans le bac jaune. Toutes les communes ne sont toutefois pas logées à la même enseigne. Avec l’extension de la consigne de tri, près de la moitié des Français peuvent désormais jeter à la poubelle jaune tous leurs emballages plastiques. Pour le reste, seules les bouteilles et flacons sont à trier. Les déchets en plastique restent difficiles à traiter dans la pratique, notamment les films plastiques et les sacs fins. Néanmoins, les innovations technologiques visant à valoriser plus et mieux les emballages plastiques progressent vite.
Parmi les grandes étapes, le tri, la collecte sélective et les procédés de recyclage permettent de transformer les déchets en nouvelle matière, prête pour fabriquer de nouveaux objets ou emballages. Le calcul des gains environnementaux passe par l’évaluation de l’empreinte carbone des matières recyclées par rapport à la matière vierge, et la logistique durable est favorisée par des bacs et contenants conformes aux normes européennes. Le recyclage efficace du PET, PEHD et PP est au cœur des chaînes industrielles modernes.
Aspects pratiques et chiffres clés
En France, entre 1,9 et 4,5 millions de tonnes de déchets plastiques sont jetés chaque année, et le taux de recyclage atteint 26 %. L’objectif est d’atteindre 100 % de plastique recyclé d’ici 2025. Les bacs LIGHTLINE, fabriqués à partir de matière recyclée et conformes à des formats européens, illustrent la convergence entre écologie, robustesse et performance logistique. Le recyclage des plastiques commence par le tri, suit par le broyage et la régénération des matières, puis l’intégration dans de nouveaux produits.