Cartouche silicone alimentaire: normes, sécurité et utilisation

Avez-vous besoin de silicone de qualité alimentaire pour un produit fabriqué comme un joint de four, un tapis de cuisson ou la conduite d’eau d’une machine à café ? Ensuite, commencez par comprendre que le terme “silicone de qualité alimentaire” n’a pas de définition unique. Elle varie plutôt en fonction des règles de contact alimentaire qui s’appliquent à l’endroit où le produit de silicone sera vendu et utilisé. Le “où” dans la phrase précédente implique la géographie et la juridiction, mais il y a plus que cela.

Règlements de la FDA et silicone de qualité alimentaire

Aux États-Unis, il existe une section dans le Code of Federal Regulations (CFR) qui régit les articles en caoutchouc destinés à être utilisés de manière répétée avec les aliments. La Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis maintient cet article 21 CFR 177.2600, et l’applique. Les silicones approuvés par la FDA ont été testés en profondeur par un agent ou un expert de la FDA, mais cela pourrait ne pas suffire pour le silicone de qualité alimentaire dont vous avez besoin.

Normes NSF et silicone de qualité alimentaire

Selon votre demande, les normes de NSF International peuvent également s’appliquer. La NSF International n’est pas une agence de réglementation comme la FDA. Cependant, votre client peut vous demander d’utiliser des silicones qui répondent aux normes volontaires de cet organisme de santé publique. La NSF International maintient plus de 100 normes de santé publique, mais deux sont particulièrement importantes en ce qui concerne le contact alimentaire. La NSF 51 s’applique aux matériaux d’équipement alimentaire, et la NSF 61 s’applique au contact avec l’eau potable. La NSF/ANSI 51 et le matériel d’équipement alimentaire, ainsi que la NSF/ANSI/CAN 61 et les composants du réseau d’eau potable, seront détaillés ci-dessous.

Normes américaines et au Canada

La NSF 51 est également connue sous le nom de NSF/ANSI 51 parce qu’elle est utilisée par l’American National Standards Institute (ANSI), tandis que la NSF 61 est également connue sous le nom de NSF/ANSI/CAN 61 parce qu’elle a été développée conjointement par l’ANSI et l’Association canadienne de normalisation (CSA). La NSF International fournit des services de laboratoire et d'essai aux fabricants. La NSF/ANSI 51 et le matériel d’équipement alimentaire, et la NSF/ANSI/CAN 61 et les composants du réseau d’eau potable, s’appliquent à la sécurité et à la conformité des matériaux en contact avec les aliments et l’eau.

La NSF/ANSI 51 et le matériel d’équipement alimentaire

La norme NSF/ANSI 51 établit des exigences minimales pour les matériaux (tels que les silicones) utilisés dans les équipements alimentaires commerciaux tels que les tables de préparation, les mélangeurs et les distributeurs. Cette norme volontaire restreint l’utilisation de matières qui contribuent à des substances nocives dans des conditions d’utilisation. Dans l’industrie de la restauration, les joints et les tubes en silicone sont souvent spécifiés selon la norme NSF 51. Cela s’ajoute à l’adhésion à la FDA 21 CFR 177.2600, qui est une exigence légale.

La NSF/ANSI/CAN 61 et les composants du réseau d’eau potable

La norme NSF/ANSI/CAN 61 établit des exigences minimales sur les effets sur la santé pour les contaminants chimiques et les impuretés qui sont indirectement transmis à l’eau potable par les produits, les composants ou les matériaux utilisés dans les systèmes d’eau potable. Elle s’applique non seulement aux distributeurs d’eau, mais aussi aux machines à café et aux boîtiers de filtration. La norme NSF/ANSI/CAN 61 s'applique aux cafetières et aux machines à expresso commerciales.

Silicones certifiés NSF vs silicones conformes à la NSF

Silicones certifiés NSF ont été testés indépendamment selon NSF 51 ou NSF 61 et portent une marque officielle NSF. Les produits “conformes à la NSF” n’ont pas été testés de manière indépendante et ne portent pas de certification officielle. En d’autres mots, c’est seulement le fabricant qui fait cette affirmation. La NSF International n’utilise pas les termes “approuvé par la NSF 51” ou “approuvé par la NSF 61”.

Et qu’en est-il en Europe ?

Comme au Canada, la FDA 21 CFR 177.2600 n’a pas de valeur juridique directe en Europe. Comme il n’y a pas de réglementation à l’échelle de l’Union européenne (UE), les entreprises se conforment en adhérant au règlement-cadre (CE) 1935/2004, au règlement BPF (CE) 2023/2026 et généralement à des mesures nationales telles que la recommandation XV du BfR de l’Allemagne. Il y a une différence entre la certification NSF et la conformité NSF.

Aide pour choisir des silicones de qualité alimentaire

Elasto Proxy aide les fabricants d’équipements alimentaires à sélectionner les silicones de qualité alimentaire dont ils ont besoin. En tant que fabricant et distributeur de caoutchouc, nous travaillons avec un réseau mondial de fournisseurs de matériaux de confiance et nous offrons des produits en silicone de qualité alimentaire tels que des sceaux, des joints et des tubes en volumes faibles à moyens. Le silicone alimentaire est-il réellement plus sûr que le plastique lorsqu'on cuit des aliments à 200 °C ou qu'on fait sauter des œufs dans une poêle brûlante ? Ici, tout repose sur les organismes de réglementation et les recherches indépendantes.

Pour la cuisson à haute température et les ustensiles de cuisine, le silicone alimentaire est généralement plus sûr que les plastiques courants lorsqu’il est maintenu à une température inférieure ou égale à 220 °C (428 °F), une limite prudente recommandée par les autorités canadiennes de protection des consommateurs. Pour la cuisson directe à haute température (four à mi-hauteur jusqu'à 220 °C) ou au contact de plats chauds, le silicone offre généralement une meilleure stabilité et une faible migration lorsqu'il est de qualité alimentaire et utilisé à la température indiquée. Pour les tétines, anneaux de dentition et accessoires d'alimentation pour bébés, le silicone platiné ou le verre/inox sont à privilégier.

Pour la conservation quotidienne au froid et le réchauffage au micro-ondes à une température inférieure ou égale à l'ébullition, les récipients en PP/PE sans BPA sont pratiques et économiques. Pour les ustensiles de cuisine antiadhésifs, la souplesse et la résistance à la chaleur du silicone en font un choix plus sûr que le nylon à proximité des surfaces chaudes. Note sur les données probantes : La limite de température prudente pour le silicone reflète les recommandations canadiennes aux consommateurs (220 °C/428 °F). La FDA réglemente les élastomères de silicone dans le cadre des règles relatives aux substances extractibles pour les contacts alimentaires répétés. Le BfR fournit des marqueurs spécifiques conformément aux LFGB. Aux États-Unis, les élastomères de silicone destinés à un contact alimentaire répété sont soumis à la réglementation de la FDA relative aux articles en caoutchouc. La loi fixe les compositions et les tests d'extraction afin de limiter la migration des substances dans les aliments lors d'une utilisation répétée ; consultez le texte actuel du eCFR, section 177.2600, partie 177, sous-partie C.

Schéma des normes FDA, NSF et CE pour silicone alimentaire

Comment vérifier qu’un silicone est vraiment certifié ?

01 Comment vérifier qu’un silicone est vraiment certifié ? Demandez systématiquement les certificats originaux au fournisseur et vérifiez la correspondance avec les normes exigées (ISO, EN ou autres).

02 Quelles erreurs éviter lors du choix d’un silicone professionnel ? Ne choisissez jamais un silicone généraliste pour une application spécifique sans vérifier la présence des certifications adaptées (alimentation, médical, haute température…). Consultez les guides de sélection et fiches techniques pour limiter les erreurs.

03 Qui réalise les audits et les tests pour la certification ? Les tests sont menés en laboratoire accrédité selon les normes internationales, tandis que les audits de process sont réalisés par des organismes indépendants ou des experts internes certifiés.

04 Les normes environnementales sont-elles obligatoires ? Elles deviennent progressivement incontournables dans l’industrie, surtout pour les marchés publics et les sociétés soumises à une politique RSE exigeante. Vérifiez que vos produits affichent au minimum une faible émission de COV et qu’ils sont recyclables.

Les caractéristiques et usages du silicone de qualité alimentaire

Le silicone de qualité alimentaire présente des bénéfices significatifs : c’est une alternative plus sûre aux plastiques traditionnels car il ne contient pas de perturbateurs endocriniens. Cependant, la qualité peut varier. Des produits à bas prix peuvent contenir des charges non déclarées. Pour garantir qu’un produit en silicone est réellement adapté au contact alimentaire, plusieurs organismes internationaux ont établi des normes strictes.

  1. Le silicone alimentaire supporte généralement une large plage de températures et demeure flexible.
  2. Les tubes en silicone alimentaire nécessitent des contrôles qualité et des tests rigoureux.
  3. Les moules et joints en silicone facilitent le démoulage et offrent une excellente étanchéité.
  4. La conformité nécessite des audits, traçabilité et renouvellements périodiques des certifications.
Applications des joints et tubes en silicone alimentaire dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique.

Le caoutchouc silicone RESION est certifié food grade et donc adapté aux moules qui entrent en contact avec les aliments. Le silicone food grade convient à diverses applications alimentaires, mais chaque application n’impose pas les mêmes exigences. Pour les moules à chocolat, la confiserie et les moules à pâtisserie, le caoutchouc silicone food grade convient parfaitement. Le matériau résiste bien à la chaleur et reste flexible, de sorte que vous démoulez facilement une forme coulée sans l’abîmer.

Respectez toutefois toujours les limites de température indiquées par le fabricant, car elles varient selon le produit. Le durcissement complet est important parce que le caoutchouc silicone n’est sur pour le contact alimentaire qu’une fois la réaction chimique entièrement achevée. En cas de durcissement incomplet, des résidus peuvent se libérer, ce que vous ne voulez pas dans vos aliments. Vous pouvez colorer un moule food grade avec un pigment silicone spécial, mais gardez à l’esprit que les ajouts peuvent influencer le statut food grade.

Schéma du processus de durcissement et tests de migration

Les tubes en silicone alimentaire sont un composant essentiel dans de nombreux secteurs et présentent des propriétés de résistance à la chaleur et de surface lisse qui empêchent l’accumulation de bactéries.

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