Recevez conseils techniques, alertes SMS et appui téléphonique pour réussir vos cultures maraîchères. Nos conseillers maraîchage vous accompagnent tout au long de la saison en vous proposant un suivi technique adapté à vos conditions pédo-climatiques. Profitez de visites sur le terrain aux moments clés pour sécuriser vos interventions, d'un conseil individuel pour définir vos stratégies de fertilisation et de gestion des ravageurs. Nos conseillers maraîchage sont sur le terrain chaque jour en saison. Leurs conseils sur la conduite à tenir, la pression maladies et ravageurs et leurs alertes sont donc issus d’un suivi local et quotidien. Ils vous apportent un conseil multi-espèces (aubergine, carotte, concombre, choux, poivrons, poireau, salades, échalotes…) en bio comme en conventionnel.
Votre pack maraîchage et fruits rouge comprend : Un appui technique reconnu pour optimiser vos itinéraires techniques : choix des variétés, engrais, traitements, rotation, travail du sol, irrigation… ; Des conseils pour protéger vos cultures : gestion des maladies, ravageurs, adventices, protection raisonnée, protection biologique intégrée, méthodes alternatives, prophylaxie ; Des SMS d’alerte ravageurs, maladies, dérogations produits... et des conseils d’intervention sur cultures vous sont adressé aux moments clés. Nos alertes sont couplées à un réseau d’observation de parcelles “producteurs”, suivi mouche de la carotte, teigne du poireau… Toujours à l’écoute de vos besoins et préoccupations, nous mettons chaque année en œuvre de nombreux essais techniques pour tenter d’y répondre. Notre station expérimentale dédiée au maraîchage travaille de multiples thématiques en bio comme en conventionnelle, en plein champ mais également sous abris.
En tant qu’agriculteur je suis, chaque année, confronté à de nouvelles problématiques et je me remets sans cesse en question. Vous souhaitez en savoir plus ? Dans l'automatisation du tri et de l'emballage des fruits, une capacité élevée est recherchée, mais les machines doivent également traiter les produits avec soin. STAS, un constructeur de machines basé à Glabbeek et spécialisé dans ce type de solutions, s'est associé à Festo pour développer une nouvelle machine de pointe permettant de placer les fruits dans des plateaux après les avoir triés de manière contrôlée. Dans le secteur des fruits, une attention croissante est accordée à la présentation des produits : les pommes et les poires, par exemple, sont emballées de manière à ce que leurs pédoncules soient tous orientés dans la même direction. Les pommes sont également placées dans des plateaux de manière à ce que leur meilleur côté, celui qui rougit, soit tourné vers le haut. La nouvelle machine de STAS permettra d'automatiser entièrement le remplissage esthétique de ces emballages.
STAS est une entreprise familiale basée à Glabbeek qui construit et vend des machines pour le secteur fruitier depuis 1986. « Cela a commencé par la construction de tables de triage rotatives », explique Kristof Stas, directeur de l'entreprise. « Ensuite sont apparues des machines de triage avec des bandes reculées qui triaient encore les fruits de manière mécanique. Dans la dernière génération de machines, le tri se fait électroniquement : chaque fruit est pesé et la sortie d'une trieuse est commandée en conséquence. Ces dernières années, divers aspects du contrôle de la qualité ont été ajoutés, tels que la mesure de la couleur et le contrôle de la qualité externe et interne des fruits. »
- Traitement de l'image
- Après le contrôle et le tri des fruits, vient l'emballage, qui est encore souvent effectué manuellement, justement parce que l'on veut obtenir la meilleure présentation possible. Avec la nouvelle machine, STAS a réussi à automatiser ce processus.
- L'élément central est un système de vision doté d'une intelligence artificielle qui examine chaque fruit sous toutes ses coutures afin de déterminer la manière dont il doit être emballé. En outre, STAS souhaitait développer une machine universelle pouvant être utilisée pour différents types de fruits.
« Il est rapidement apparu qu'il s'agissait d'un projet complexe et de grande envergure. Nous nous sommes donc mis à la recherche d'un partenaire disposant du savoir-faire nécessaire pour développer conjointement tous les aspects de la machine et disposé à réfléchir avec nous, avec l'ambition d'obtenir le meilleur produit final possible. Ce partenaire, nous l'avons trouvé dans Festo. »
Jürgen Seymortier, de Festo : « Grâce aux efforts de R&D et à l'état d'esprit de Stas, nous pouvons faire des suggestions et des optimisations pour obtenir un bon résultat. Les fruits sont difficiles à trier et tous les tests ne se déroulent pas parfaitement dès le premier essai. Cela demande beaucoup de ressources et de patience de la part du client, qui doit parfois prendre du recul pour mieux sauter. Grâce à la vision à long terme et au réalisme de Stas, nous avons obtenu un excellent résultat. »
L'ingénieur commercial Seymortier a pris le projet à cœur. Pour l'intelligence artificielle et la programmation du système de commande, ils a fait appel à Raf De Vos, qui a acquis beaucoup d'expérience en tant que programmeur dans le secteur financier avec des applications rapides de big data - une expérience qui s'est avérée utile lors de l'intégration du traitement de l'image et de la commande des machines.
Au centre de la machine d'emballage se trouve une unité développée spécifiquement pour cette application, appelée culbuteur. Il s'agit d'une cuve dont le fond est équipé de deux tapis roulants qui peuvent être utilisés pour incline et faire tourner un fruit. À l'intérieur de la machine se trouvent huit de ces gobelets, surmontés de caméras dont les images sont envoyées à un réseau neuronal. Celui-ci recherche dans les images la position du pédoncule. Dans le cas des pommes, il peut également déterminer à ce moment-là où se trouve la couleur rouge que l'on souhaite voir en haut de l'emballage. De l'autre côté de la machine se trouve un deuxième système de vision avec une caméra 3D qui scanne les plateaux d'emballage. Il s'agit de plateaux préformés dans lesquels des cavités sont prévues pour déposer les fruits. Le système de vision détermine la position et l'orientation de ces cavités et peut également contrôler les espaces vides. Sur la base de toutes ces données, un automate programmable Festo commande le système de traitement.
« Pour une telle machine, il est important d'atteindre une haute capacité », explique Stas. « De nombreux choix de conception visent à rendre cela possible. Les gobelets, par exemple, nous permettent non seulement de voir les fruits de tous les côtés, mais aussi d'orienter correctement chaque pièce, de sorte que moins de mouvements sont nécessaires lors des manipulations ultérieures, ce qui augmente la vitesse. Le choix d'un arbre télescopique a également été fait pour atteindre une plus grande vitesse. »
En outre, de nombreux ajouts ont été effectués pour rendre la machine absolument fiable, ce qui est également crucial pour une capacité maximale. Par exemple, des élévateurs entre le convoyeur d'alimentation et les gobelets garantissent qu'un seul fruit est prélevé à chaque fois. Un algorithme spécialement conçu à cet effet choisit les positions optimales pour déposer les fruits avec un minimum de mouvements. Il tient compte du fait que les têtes sur le pont peuvent se déplacer l'une par rapport à l'autre, mais ne peuvent pas se croiser. « Ce qui est unique dans cette machine, c'est qu'elle est suffisamment flexible pour traiter différents types de fruits. L'opérateur dispose d'un écran tactile sur lequel il peut indiquer de quel type de fruit il s'agit et s'il faut tenir compte de l'orientation et de la couleur lors de l'emballage. Tout le reste est entièrement automatique, y compris la détection des dimensions de l'emballage et la forme des feuilles d'emballage. »
De cette manière, la machine est plus facilement utilisable et peut s'intéresser à d'autres produits que les fruits, comme les poivrons par exemple. Une ligne de triage entièrement automatisée avec Festo, STAS a trouvé un partenaire qui s'est impliqué tout au long du processus de conception et dans la construction du premier prototype pour traduire les nombreux concepts de la machine en technologies d'entraînement efficaces. En outre, outre le matériel, le logiciel a également été développé afin de permettre des choix optimaux en termes de mécatronique.
Il ne s'agissait d'ailleurs pas de la première collaboration de STAS avec Festo, puisque les deux entreprises avaient déjà travaillé ensemble sur le développement d'un robot portique capable de vider de grands bacs à fruits dans un réservoir d'eau. Le transport par eau est souvent utilisé dans le secteur pour éviter d'endommager les fruits. Pour que le robot puisse également travailler avec des poires, quelques modifications ont été apportées. Contrairement aux pommes, les poires s'enfoncent dans l'eau. C'est pourquoi un fond mobile a été développé pour le réservoir d'eau au début du transport, qui peut être poussé vers le haut à l'aide de cylindres pour amener les poires à la surface dans le courant d'eau vers la bande transporteuse. Au cours du processus, le mouvement des cylindres est parfaitement synchronisé pour maintenir le fond plat. Avec la nouvelle installation, il est désormais possible de construire une ligne complète qui automatise l'ensemble du processus de manutention, de tri et d'emballage.
« Dans le secteur des fruits, de nombreuses entreprises sont confrontées à une pénurie de personnel. Grâce à nos solutions d'automatisation, nous pouvons y remédier. »
Le conditionnement des fruits rouges - comme les fraises, les framboises et les mûres - présente certaines difficultés typiques que de nombreux producteurs et entreprises d’emballage peinent à surmonter. Il est temps d’analyser les trois principaux problèmes liés au conditionnement des fruits rouges et de trouver des solutions qui rendent l’activité plus facile à gérer et plus rentable.
Trois problématiques clés et solutions
- Pénurie de main-d’œuvre et fiabilité du personnel
Un problème crucial dans le secteur des fruits rouges est le manque de travailleurs disponibles et motivés. Solution: Le logiciel Libra surveille la performance des employés et transmet automatiquement les résultats à un responsable. Les employés suivis ont tendance à travailler plus rapidement et avec plus de précision ; vous pouvez donc vous concentrer sur la collaboration avec les personnes les plus qualifiées et engagées, capables d’accomplir le même travail qu’une équipe plus grande mais démotivée. - Sur-remplissage et pertes de produit
Le problème du sur-remplissage est un véritable cauchemar pour de nombreuses entreprises qui manipulent des fruits rouges. Solution: Les lignes dynamiques et manuelles équipées de postes de travail adaptés, intégrant des balances avancées avec signaux, offrent un niveau de précision maximal. Les balances affichent immédiatement le poids réel de la barquette et, grâce à des voyants lumineux, informent les opérateurs si elle est trop ou pas assez remplie. Combinés au logiciel Libra, ces postes de travail ont permis à nos clients d’économiser jusqu’à 70 000 € par saison en réduisant le surpoids.
- Délai de livraison serrés
Les grands acteurs, comme les chaînes de distribution, passent souvent leurs commandes à la dernière minute, obligeant les stations de conditionnement à travailler sous une pression intense. Solution: Milbor PMC propose Libra, associé à une ligne manuelle/dynamique dédiée, permettant des changements rapides et un processus de tare automatisé, réduisant ainsi le risque d’erreurs et de retards. Le système permet au responsable de ligne d’enregistrer des commandes par défaut et de les activer en cas de besoin. Simple comme bonjour.Supply Chain: automatisation, logistique inverse et gestion du vide (SIDO Paris 2022) | SCALLOG
Parlons de vos défis dans le conditionnement des fruits rouges. Milbor PMC combine une expertise approfondie et une expérience pratique dans le conditionnement des fruits rouges. Forts de 13 ans d’expérience dans le secteur, nous avons développé nos propres systèmes - notamment le logiciel Libra et les lignes de pesage manuelles/dynamiques - qui résolvent les problèmes auxquels nos clients sont confrontés. Si vous souhaitez obtenir plus de détails sur notre offre dédiée aux entreprises travaillant avec les fruits rouges, n’hésitez pas à me contacter directement. Je serai ravi de répondre à vos questions, de vous fournir les prix et délais, ainsi que de calculer le retour sur investissement (ROI) de votre projet.
Pour plus d’informations : Stas Belgique. Le conditionnement des fruits rouges présente des enjeux typiques, notamment les emballages et leur impact sur la présentation. Les emballages, leur conformité et leur traçabilité jouent un rôle crucial dans la protection et la lisibilité du produit jusqu’au consommateur. Les systèmes de lavage et de préparation, l’ergonomie des locaux et l’efficacité énergétique des locaux maraîchers influent fortement sur la qualité finale et les coûts opérationnels. Le bâtiment maraîcher et l’aménagement des postes de travail facilitent le flux “marche en avant” et la logistique interne.
Le conditionnement des fruits et légumes est une étape clé qui garantit la conservation des saveurs des produits tout en facilitant leur transport et leur commercialisation. Au sein du groupe MG Tech, nous vous accompagnons dans la fin de ligne de conditionnement de vos fruits et légumes afin de garantir la conservation de vos produits et un emballage adapté à son transport. Quel que soit votre type de cartons, nos formeuses de cartons vous permettront d’automatiser cette tâche chronophage et indispensable à la fin de ligne de conditionnement. MG Tech propose des systèmes automatisés et robotisés pour assurer précision et vitesse, avec des options de contrôle et de pesée intégrées.
La transitique et les robots mobiles autonomes transforment la logistique interne: ils permettent de naviguer dans les entrepôts et de transporter palettes et contenants, optimisant les flux, tandis que la palettisation assure une protection et une préparation optimisées jusqu’à la livraison. L’automatisation de la palettisation, notamment via des robots palettiseurs, contribue à augmenter l’efficacité et la rapidité des opérations.
Applications et bénéfices
- Optimisation des itinéraires techniques et de fertilisation adaptée.
- Protection raisonnée et intégrée contre maladies et ravageurs.
- Alertes SMS et suivis locaux basés sur l’observation de parcelles.
- Automatisation du tri et de l’emballage avec systèmes IA et vision 3D.
- Flexibilité pour différents fruits et adaptation à l’évolution des besoins.
Supply Chain: automatisation, logistique inverse et gestion du vide (SIDO Paris 2022) | SCALLOG
Notes techniques et cas pratiques
Le centre de la machine d’emballage utilise une unité culbuteur et huit gobelets avec caméras connectées à un réseau neuronal pour optimiser l’orientation des pédoncules et la présentation des fruits. Le système de vision 3D scanne les plateaux et détermine les cavités et les espaces vides. L’automate Festo pilote l’ensemble du traitement, en synchronisant les têtes et en minimisant les mouvements pour maximiser la vitesse et la fiabilité.
La modularité et la compatibilité multi-fruits permettent d’élargir le champ d’application vers des produits comme les poivrons. Les systèmes d’élévateurs et les algorithmes dédiés assurent une manipulation précise et fiable d’un seul fruit par opération, garantissant une capacité élevée et une qualité constante.
La collaboration STAS-Festo illustre l’importance d’un partenariat technologique pour améliorer les procédés, réduire les coûts et répondre aux fluctuations de la demande. Le recours à l’intelligence artificielle, au traitement d’image et à des systèmes de vision avancés est central pour obtenir une automatisation efficace et adaptable.
Encadré pratique pour le lecteur
Pour les producteurs de fruits rouges et maraîchage, l’intégration de solutions d’automatisation dans les lignes de tri et d’emballage peut transformer la productivité et la compétitivité, tout en garantissant la conformité et la traçabilité des produits finis. Une approche progressive, en commençant par des postes critiques et en élargissant progressivement les fonctionnalités, permet de maîtriser les investissements et les ROI.
tags: #manutention #societe #agricole #fruit #rouge #conditionnement