À ce titre, lorsque l’on cherche à réaliser un mortier de chaux, le choix du sable est très important voire prépondérant. On va donc privilégier un sable non lavé, riche en particules fines (argiles et limons) et avec un étalement granulométrique le plus régulier possible. Un bon sable doit avoir un « équivalent sable » de l’ordre de 75 %, c’est le pourcentage de sable propre par rapport aux fines. Dans le cas, où on ne trouve pas un sable non lavé, on peut tricher un peu en rééquilibrant un sable lavé par l’adjonction de terre argileuse. Les paramètres sont donc nombreux, lorsque l’on désire mettre en œuvre un mortier de qualité : les dosages indiqués ci-dessous sont ainsi donnés à titre indicatif. L’homme de l’art procède généralement de façon empirique dans les dosages.
La culture du ciment a entraîné les professionnels à parler de kg/m³, ce qui est contraire à la règle de correspondance des unités de mesure : il est en effet plus logique de parler de proportions de volume à volume. Les dosages ci-dessous sont donnés à titre d’exemple, ils ne peuvent se soustraire à une bonne analyse du support, et des matériaux utilisés. Au XIXème siècle, les enduits étaient mono-couche. Le giclage, ou gobetis, ou mouchetis, constitue la couche d’accrochage du corps d’enduit. Le support doit être mouillé la veille. Il est suivi du corps d’enduit, ou dégrossis, puis de la couche de finition, ou graissées lorsque l’enduit a commencé son durcissement.
On peut resserrer l’enduit à la truelle, puis passer une fine pellicule de pâte de chaux avec le dos de la truelle, à la manière d’un plâtrier. La dureté du mortier est inversement proportionnelle à la qualité de l’appareillage. Comment faire un enduit de mortier de ciment ? Si le premier rôle d’un enduit de ciment est de protéger le gros œuvre, son aspect esthétique et parfaitement plan est aussi à prendre en compte surtout au moment où béton et enduit cirés sont à la mode. La pose (ou le jeté) d’un enduit sur un mur est un geste classique du maçon qui ne s’acquiert pas nécessairement au premier essai.
Compositions et dosages typiques pour enduits ciment et chaux
La composition d’un enduit est généralement de 3 parts de sable pour 1 part de ciment et 1,5 part d’eau. La quantité du dernier élément varie selon la plasticité désirée. Des adjuvants peuvent être introduits pour favoriser l’adhérence, la plasticité ou l’imperméabilisation. Sur un mur propre, humidifié mais ressuyé, jetez à la truelle le gobetis, couche grossière et rugueuse pour faciliter l’accrochage de la couche suivante. Laissez sécher le gobetis avant de projeter dessus à la truelle le dégrossi, c’est-à-dire le même enduit, mais non dilué.
Étalez un mortier plastique gâché avec du sable fin au platoir ou à la taloche pour réaliser la couche finale. La réparation des WC et autres éléments ne fait pas partie du cœur de ce sujet, mais il faut garder en tête que l’application requiert un support sain et une humidification adaptée. Un bon mortier comporte souvent: sable adapté, ciment de qualité et eau mesurée avec soin pour obtenir une consistance onctueuse qui ne coule pas excessivement.
Dosages par couche et équivalents pratiques
- Gobetis (couche d’accroche): sable grossier 0/4 ou 0/6, mélange riche en ciment pour assurer l’adhérence mécanique au parpaing brut, consistance proche d’une soupe et texture rugueuse pour l’accroche.
- Corps d’enduit: sable 0/4 ou 0/6, mélange moins gras que le gobetis et plus fluide afin d’obtenir une couche imperméable et redressante du mur une fois le gobetis durci mais frais.
- Finition: sable fin 0/2 pour obtenir un grain serré et une surface lisse sans risque de microfissures; on réduit la part de ciment pour limiter le retrait et les fissures.
Le sable lavé peut être acceptable si l’on rééquilibre avec de la terre argileuse; cependant, un sable mal lavé compromet l’adhérence du liant. Le test de la truelle est une astuce: si le mortier glisse immédiatement, il est trop liquide; s’il tombe en morceaux secs, on rajoute de l’eau. Dans les conditions optimales, la température idéale se situe entre 5 et 25 degrés Celsius; en dessous, la prise est ralentie, et au-dessus, l’évaporation est trop rapide. On arrose légèrement l’enduit le lendemain de la pose et on surveille le ciel avant de lancer une gâchée.
Pour un enduit monocouche ou en plusieurs couches selon le support et le type de mur, les recettes s’adaptent: Rt1, Rt2, Rt3 indiquent les résistances à l’arrachement et les types de murs concernés (par exemple béton cellulaire, brique creuse, béton banché). L’indicateur Rt se décline en Rt1, Rt2 et Rt3 selon la résistance requise. L’enduit peut être monocouche ou posé en trois fois: gobetis, corps et finition, avec des dosages dégressifs et des volumes adaptés à chaque étape.
Variantes et considérations pratiques
La version enduit chaux est une alternative courante sur les chantiers: elle permet au mur de respirer, esthétiquement plus agréable et peut être plus tolérante face au retrait. L’enduit de ciment est plus résistant et moins cher, recommandé pour les zones soumises aux chocs. Pour obtenir un rendu “dans les règles de l’art”, il peut être judicieux de confier la réalisation et/ou le crépissage à un maçon expérimenté.
Tableau récapitulatif des dosages indicatifs par couche (à adapter au support et au type de mortier)
| Couche | Proportions typiques | Type de sable |
|---|---|---|
| Gobetis | 3 parts sable + 1 part ciment + eau selon plasticité | 0/4 ou 0/6 |
| Corps | 2 parts sable + 1 part ciment + eau | 0/4 ou 0/6 |
| Finition | 1 part sable fin + 1 part ciment + eau | 0/2 |
Le mélange doit être préparé dans des contenants propres et l’eau doit être ajoutée progressivement pour éviter les grumeaux. Le sable 0/4 ou 0/6 convient pour gobetis et corps; pour la finition, privilégier 0/2. Le dosage dépend aussi de la résistance à l’arrachement du mur et du Rt correspondant.
Conseils d’entretien et d’application
Humidifiez le support la veille et juste avant l’application. Pour la pose, utilisez une règle pour égaliser la matière et obtenir une surface régulière après le séchage. Évitez l’exposition directe au soleil et au vent fort pendant le durcissement. Si vous utilisez de la chaux avec de la chaux hydraulique ou aérienne, adaptez les dosages et les temps de prise en conséquence.
Pour des finitions esthétiques et durables, privilégiez des grenailles de sable adaptées, des outils propres et un contrôle rigoureux de l’humidité et de la température. Le mortier de recette se définit par sa composition et les proportions de ses constituants; l’objectif est d’obtenir une adhérence solide, une imperméabilisation durable et une finition adaptée au support et à l’usage.
Le gobetis crée une liaison mécanique forte avec le parpaing brut et doit être appliqué sur un mur humide mais ressuyé, afin de favoriser l’accroche de la couche suivante. Le corps d’enduit protège durablement la structure et nécessite une finition adaptée pour éviter les fissures. La finition peut être talochée, grattée ou projetée selon les préférences esthétiques et le type de mur.
Réaliser un Enduit 3 Couches NF DTU 26.1
En cas de doute, réaliser des essais sur une petite zone permet d’ajuster le dosage et la texture avant de traiter tout le mur. Une approche méthodique, associant choix du sable, proportions et méthode de pose, garantit une façade durable et esthétique.